鹤壁市华屹矿山机械设备有限公司提供出售绞车生产厂家规格齐全。
矿井提升plc可编程电控系统是一个典型而复杂的控制和系统。目前,北京企宜同创、洛阳源创、中信自动化、天津深蓝等生产提升plc电控系统厂家,在集团内部矿山采用。笔者通过参加集团公司检查,发现提升机plc电控系统保护装置的设置因厂家不同而存在差异,有很大的随意性,无相关的标准设计规范。 1.提升机plc可编程电控系统的组成原则 利用plc可编程控制器为控制的提升机电控系统应设置为双线制。笔者认为,电控系统具备两台可编程控制器不能就单纯地称双线制,提升机可编程电控系统应符合以下组成原则: (1)组成双线制的两部可编程序控制器应相互补充、互相独立、互为备用。即正常时两台可编程器并列运行,其中一台可编程控制器故障时,另一部可编程控制器能够独立运行,完成提升任务。两台可编程控制器各有一套输出接口,能够相互切换。但是,两台可编程控制器有两套安全回路接点串联,单台运行时,另一台的安全回路自动屏蔽。现在,国内提升机电控均不能满足此种要求: (2)双线制的两台可编程控制器不应有过多的共享数据。对于一台可编程控制器故障后,通过简单外部设置应能够屏蔽数据,同时,可以屏蔽通信协议。对于利用可编程控制器组成局域岗的电控系统,通信协议还可重新自动设置。 (3)可编程控制器的大优点就是利用计算机技术取代了模拟量和时间继电器减少了调试环节,增加了控制的灵活性,减少了现场布线。但是,对于一个些外部开关器什形成的保护接点不应接入可编程控制器,而应直接接入实际控制回路。无需调节的接点经过可编程控制器“二传手”控制,往往会发生不---的事故。为增强显示功能,外部开关器件可提供多对接点,其中一对接点输入至可编程控制器。
绞车的首要逻辑按钮逻辑(发动中止按钮等)
速度给定逻辑 模拟量和多段速(操作杆或段数)
限位---相关逻辑(保护逻辑)
液压体系逻辑(油泵启停,抱闸操控等)
绞车的抱闸一般由plc逻辑操控、变频器操控、人工手动操控
2.绞车调试的首要参数
体系参加编码器的优缺点
优点:在低频下能够输出额外转矩。全频率段速度操控更。
缺乏:编码器属精细器材,在井下运用时增加了设备的毛病点,编码器对于接地和抗干扰要求很严格,主张运用带a+,a-,b+,b-信号的24v编码器,编码器要运用带双层屏蔽的双绞电缆,在编码器电缆外要加金属蛇皮管进行防护。一起编码器走线要与变频器动力线分隔,制止与动力线平行走线。
提高宏参数与一般主板参数在绞车应用上的差异
提高宏程序,针对于提高机,起重应用场合而开发的主板,对发动反向溜车操控,提高机主从操控有其优势,接口设置适于按钮及操作杆操控及接线
矿用提升绞车故障分析与维护
在判别期间,根据故障特征、现象,整合液压系统工作结构与原理,对故障区域以及原因进行仔细分析与思索,按照“从表到内、从易到难”的原则,进行分段分步骤检查,终得到确切的诊断结果。其步骤实施过程如下:向操作人员进行询问,以明确故障设备异常与状态,故障有无征兆。仔细分析,查找故障所在范围、液压外在情况、有无泄漏等。后,用手和元器件进行接触,感受元器件是否有温升。当一切确定后,再对相关程序检修圈。2.3维修思路即使设备有故障,也应该冷静思索、大脑清醒,避免盲目拆卸,反之很可能无功而返,浪费时间、财力与物力,甚至带来更多故障,影响检修。造成机械故障的原因来自多方面,通过初步分析确立故障范围,在确定故障原因与部位前,利用隔离法的形式,对其进行有效检查。3矿用提升绞车的维护3.1日常维护对于螺丝、柱销等连接件,做好松动与完好度的检查,及时做好松动部分的维护工作,针对遗失应及时恢复。定期检查减速箱齿轮,如齿轮断齿与磨损情况,齿轮是否---,是否满足标准,一旦发生碳化、乳化情况,必须及时做好换油与清洗工作。
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